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储罐检验安全的事前准备
查验周期储罐的定期查验分为外部查验、内外部查验和查验。查验周期应根据设备的技术情况和运用条件酌情确认，但外部查验每年至少一次，内外部查验每3年至少一次，查验每6年至少一次。如果储罐的运用期已达15年，应每两年进行一次内外部查验;若运用期已达20年，应每年至少一次内外部查验。经过定期查验的储罐，由查验人员提出查验陈述，指明储罐可否持续运用，或者需求采纳特殊监测等办法。查验陈述应存入储罐技术档案内。查验前的准备工作：
查阅有关技术资料，了解储罐在制作、安装和运用中曾发现的缺点。
将储罐内部介质扫除干净，用盲板隔断与其连接的设备和管道，并应有显着的隔断符号。
将储罐内残留气体进行置换清洗处理，并取样剖析达到安全标准。
打开储罐全部人孔，撤除罐体内件，清除内壁污物。
切断与储罐有关的电源。进入罐内查验时，应运用电压不超过12V或24V的低压防爆灯，罐外还必须有专人监护。查验仪器和修理工具的电源电压超过36V时，必须采用绝缘良好的软线和牢靠的接地线。
罐区应装备消防、安全和救助设备。如需动火作业，必须按规则办理动火批阅手续。
安装防腐储罐时的一些注意要点
防腐储罐是一种相当重要的化工设备，防腐储罐安装之前，首先要确保它的安装基础水平而且可以承受相应的压力，比如使用钢结构，不能有太大的间隙，要在上面铺上木板或者是铁板。
由于塑料储罐在成型的时候不能避免底部向罐内突起形成球冠状，所以基础要做成和底部形状差不多的球冠状，在水平的基础上不需用沙铺成和储罐底部相应的球冠状，在露天使用时要适当的避免受到阳光直射，延长其使用寿命。基础确定之后才能开始防腐储罐的安装。
防腐储罐安装到位之后，在使用之前要对接口的密封性能进行检查，可以加液体超过接口部位观察是不是泄漏。和防腐储罐下部接头或者是法兰连接的管子要和桶壁相垂直，使用软连接好，避免装满液体后，桶壁上下不均匀膨胀致使接头连接受损导致泄漏。在安装大规格防腐储罐的时候要注意安全，尽量使用吊机，如果不知道操作方法时，可以和生产厂家联系。进液口距离罐底较高的时候，进液口要弯向罐壁可以让进入液体沿着罐壁落下，对底部的冲击减小。
外部环境腐蚀
不锈钢储罐外表面的腐蚀通常比内表面腐蚀㛑不太好去解决。尤是在化工厂区空气中常常有有机气体、碱或盐尘，这种杂物与露珠或蒸气和空气中的氧产生一个开朗的腐蚀物质。
基本上每一种腐蚀(一般腐蚀、点腐蚀、部分漫出腐蚀、光电催化腐蚀、间隙晶间腐蚀和地应力腐蚀)，都将会在储存罐中产生。
对机器设备而言普遍外部环境腐蚀有：
1）安装 在基本上的机器设备底盘的腐蚀；
2）上空参杂的氟化物造成的不锈钢储罐地应力腐蚀；
3）冷疑的水蒸汽，尤是在冷疑的水蒸气腐蚀：电焊焊接、提升板、地脚螺栓的间隙腐蚀。
不锈钢储罐的外部环境腐蚀，使设施的保护维修周期时间减少，甚至使储存罐提早损毁，危害了贮运的常规运作。 
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